2016年3月10日上午8点，福建百宏高新材料实业有限公司聚酯薄膜生产车间内，集团总裁吴金錶、高新材料公司总经理彭齐飞、D区聚合部经理张德忠、车间技术负责人及国外技术工程师正在进行最后一波的调试。10点半，随着中控室“START”按钮的启动，顿时整个车间响起了隆隆的机器声，百宏高新第二条生产线终于正式开机投产。同月24日上午，第三条生产线也如期投产。至此，百宏高新公司五条生产线（标识是1/2/3/5/6生产线），已经成功投产三条。目前，5/6生产线调试也基本完成。全部投产后，百宏高新的设计产能将达到25.5万吨/年，其中聚酯薄膜18.25万吨，BOPET切片7.25万吨。

    相比第一条生产线，近日开机投产的第二、三条生产线以及正在建设中的5/6生产线的工艺流程以及风格设计优势更为明显。

   （1）2-6线(生产线标识是2/3/5/6线四条线)采用的聚合熔体直接供给系统由中国纺织工业设计院研发，各项技术指标达到国际先进水平。熔体直供系统省去了冷却切粒、熔融挤出等工序，提高了生产效率，也大幅度降低了生产能耗；同时优化后的熔体供给系统，保证了未来四条线之间不会因其中一条线停机而导致其他线熔体压力波动，减少产量及质量风险。

   （2）省去干燥环节更节能，增加称重计量装置，易生产差异化产品。2-6线A层即为表层，辅挤的挤压机全部采用双螺杆挤压机，减少切片干燥环节，可以节能降耗。同时，辅挤增加了称重计量装置，可以有效的控制物料的流量和精度，确保了产品质量稳定；也提高了生产线的灵活性，易生产诸如高亮薄膜、亚光薄膜、热封薄膜等高附加值的差异化产品，使企业获得更高的利润回报和市场占有率。

   （3）2-3生产线及5-6生产线均采用面对面设计安装，每两条线共用一个中控室，生产车间过道敞开式的设计利于管理，也可节约现场操作人员。

    据悉，聚酯薄膜项目五条生产线引进国际先进水平的德国多尼尔拉膜生产线，德国康普公司分切生产线及世界最先进的研发检测设备，可生产上千种不同类型的功能性环保聚酯薄膜产品，目前可生产厚度范围8微米到100微米，可广泛用于包装、磁性材料、影像、工业以及电子电器等多种领域，主要产品定位于国内外中高端市场。